Частые вопросы по вакуумно-формовочному оборудованию, станкам, мастер-моделям и ответы на них

  1. Какие используются в вакуумно – формовочном станке,  элементы нагрева,  какой компрессор и вакуумная камера. Какие у них рабочие параметры, какова эффективность? Если возможность замены этих элементов, если да, то на какие, каких марок и с какими параметрами?
  2. Во сколько обходится себестоимость производства одного изделия?
  3. Возможно ли увеличение рабочей площади?
  4. Каков средний срок работы станка? Нужны ли пуско - наладочные работы? Если да то, сколько они стоят?
  5. Сколько потребляет станок в различных комплектациях, каков самый выгодный вариант для производства?
  6. Какой материал матриц лучше использовать? 
  7. Какова производительность станка при среднем объёме производства? Сколько производит станок форм в час?
  8. Сколько по времени он может работать, сколько затрачивается электроэнергии на час работы? Так же, сколько потребляет материала и какова средняя цена материала?
  9. Какая температура необходима для должного разогрева пластика, возможно ли поставить датчик для определения температуры?
  10. Вредные выбросы? Пар, он токсичен?

 Не нашли нужного вопроса/ответа? Напишите или позвоните и наш специалист обязательно ответит на него.

 

Вопросы по вакуумно-формовочному оборудованию (станкам) ООО «ЛОБАС»

1. Какие используются в вакуумно – формовочном станке,  элементы нагрева,  какой компрессор и вакуумная камера. Какие у них рабочие параметры, какова эффективность? Если возможность замены этих элементов, если да, то на какие, каких марок и с какими параметрами? 

  • Элементы нагрева, используемые в станке - линейные галогеновые лампы накаливания мощностью 1000 Вт. Возможна установка кварцевых нагревательных элементов, металлических и керамических тэнов. Все зависит от целей и задач, которые нужно осуществить.
  • Насос вакуумный типа ВВН 1-0,75 мощностью 2,2кВт устанавливается на формовочные столы до 2 м2, можно использовать и другие вакуумные насосы других марок, но цена этих насосов с такими же характеристиками будет дороже. 
  • Вакуумная камера (ресивер) устанавливается объемом 80-100 литров. Данный объем ресивера зависит от площади формовочного станка.


2. Во сколько обходится себестоимость производства одного изделия? 

  • Себестоимость изделия в каждом регионе разная, т.к. цена на сырье зависит от его доступности в том или ином населенном пункте. В среднем от 200-300 рублей за квадратный метр при использовании АБС пластика 1000х900 мм толщиной 2 мм.


3. Возможно ли увеличение рабочей площади?

  • Рабочая площадь у столов разная и чаще всего неизменна. Все зависит от целей и задач.


4. Каков средний срок работы станка? Нужны ли пуско - наладочные работы? Если да то, сколько они стоят?

  • Средний срок работы станка при правильной эксплуатации - 10 лет.
  • Пуско-наладочные работы не нужны, т.к. элементная база, используемая в станке, простая и не вызывает сложностей во время старта.


5. Сколько потребляет станок в различных комплектациях, каков самый выгодный вариант для производства?

  • В среднем станок потребляет на нагрев и формовку 1-2% от стоимости листа. Все зависит от типа нагревательных элементов.
 
6. Какой материал матриц лучше использовать? 
  • Для формования изделий из пластика можно использовать модели из МДФ, смолы, стеклотекстолита, различных металлов и др. материалов. Главное, чтобы они выдерживали большую температуру и держали геометрию при соприкосновении с нагретым пластиком.


7. Какова производительность станка при среднем объёме производства? Сколько производит станок форм в час?

  • В среднем производительность станка от 5 до 15 изделий в час.

 

8. Сколько по времени он может работать, сколько затрачивается электроэнергии на час работы? Так же, сколько потребляет материала и какова средняя цена материала?

  • Среднее потребление энергии ВФС составляет 40 кВт/ч.
  • Количество потраченного сырья (лист АБС формата 1000х900х2) составит в среднем 20 кг/ч.
  • Средняя цена материала 120 руб./кг (в каждом регионе цена разная).
 
9. Как крепится матрица на рабочий стол?
  • Крепление мастер модели к рабочей поверхности ВФС (изготовлена из ламинированной фанеры) производится саморезами.
 
10. Какая температура необходима для должного разогрева пластика, возможно ли поставить датчик для определения температуры?
  • Диапазон нагрева пластика составляет 110-180 градусов.
  • Установка датчика нецелесообразна, так как готовность пластика к формовке определяется визуально. 

11. Вредные выбросы? Пар, он токсичен?
  • Лабораторные исследования показали, что пластик AБС не лишен риска опасных испарений, если рабочая температура превышает 200°С. Поскольку рабочая температура ниже указанной, то опасений не должно возникать. В любом случае лучше работать в хорошо проветриваемых помещениях: идеально было бы использовать систему вентиляции.