8 800 333-16-86 - звонок бесплатный
  8 950 616-84-14 - технология и оборудование
  8 950 626-61-61 - пластиковые формы
  8 920 045-55-33 - бетонные изделия
603132, Н. Новгород ул. Правдинская, д.16
       
 


Технология изготовления форм

Формы из АБС-пластика изготавливаются методом вакуумной формовки, когда разогретый до точки плавления лист пластика обтягивает мастер-модель (прототип будущего изделия). Для изготовления форм тротуарной плитки, цокольного сайдинга, брусчатки, бордюров и др. используется вакуумный формовочный станок. Его габариты и технические характеристики напрямую зависят от того, какие изделия будут производится.

Процесс производства форм из АБС-пластика методом вакуумного формования можно разделить на три главных этапа: 

1. Нагрев листа пластика до температуры 150-1800С
Нагрев листа пластика до температуры 150-180 градусов тепла по Цельсию
2. Непосредственно сам процесс формования: разогретый лист пластика опускается на мастер-модель, облегая ее. Через технологические отверстия в матрице удаляется воздух для создания вакуума между ней и пластиком.
процесс формования
3. Охлаждение и съем готовой формы с мастер-модели.
Охлаждение и съем готовой формы с мастер-модели

Технология изготовления форм плитки достаточно проста, но имеет свои нюансы. Например, для изготовления форм элементов мощения необходимо сначала создать мастер-модель тротуарной плитки или брусчатки. Для этого разрабатывается эскиз/чертеж будущего изделия с указанием всех габаритных и промежуточных размеров. Сообщается требуемое количество форм по данной матрице. После чего принимается решение о материале, из которого будет произведена мастер-модель.

Особенность изготовления форм тротуарной плитки, фасадного сайдинга, камня и других бетонных изделий подразумевает в основном 2 вида материала матриц: дерево (фанера, МДФ) и термостойкая смола. Первый вариант рассчитан на небольшое количество формовок, второй максимально долговечен.

Готовая мастер-модель тротуарной плитки, накладной проступи, парапета и др. на подложке устанавливается на вакуумный формовочный станок, крепится к рабочему столу для дальнейшего формования. Делается необходимое количество «хлопко́в» (или съемов), после чего матрица открепляется для смены на другую.

Чтобы открыть собственное производство форм из АБС- или ПВХ-пластиков, рекомендуем пройти обучение технологии вакуумной формовки и создания мастер-моделей. Компания ООО «ЗАВОД ФОРМ», входящая в группу компаний «ЛОБАС», занимается комплексной поставкой оборудования и технологического пакета вакуумно-формовочного завода.

 
© ООО «Лобас-НН» — Любое копирование материалов с письменного разрешения правообладателя