Частые вопросы по технологии производства, формам и оборудованию

Мы периодически получаем от наших клиентов вопросы, касающиеся технологии производства бетонной продукции и особенностей обучения методике вибролитья.  Мы подготовили ответы на самые часто задаваемые из них – ознакомиться с перечнем вы можете на этой странице.

Кому необходимо знать технологию «Мрамор из бетона»?

Условно наших покупателей пластиковых форм для изготовления бетонной продукции можно разделить на 3 категории.

  1. Покупают для личных нужд, для себя. Как правило, таким людям помимо форм мы предлагаем пигмент железооксидный для окрашивания бетона в нужный цвет, пластификатор (добавляется в бетонную смесь, чтобы улучшить ее технические показатели, чтобы, как говорится, внукам еще досталось) и видео-курс по технологии «Мрамор из бетона» на USB-флеш-накопителе, где находятся ролики с обучением подробного приготовления и окрашивания бетонной смеси, подготовки компаундов, производственные фишки (например, метод затапливания закладных в фасадные панели при заливке). Там же вы найдете базовую формулу расчета количества составляющих бетона, технологические цветовые раскладки «под мрамор» (около 50 видов), сырьевую базу поставщиков компонентов, способы упаковки, хранения, транспортировки и укладки плитки, фотографии готовой продукции после монтажа, которые можно использовать для размещения на сайте и в рекламной продукции. Бонусом на флешку мы записали основы технологии «Систром», производства каменных обоев, плитки с эффектом само-светимости и многое другое.
  2. Мелкие производители, которым также еще интересно приобретение оборудования для собственного производства: вибростол, бетоносмеситель, сепаратор для просеивания песка и гранитного отсева. Последний мы как грамотные специалисты используем для увеличения прочностных и износостойких эксплуатационных характеристик изделий из бетона. Сложностей с закупкой гранитного отсева быть не должно, как может показаться на первый взгляд, он есть на любом асфальтном заводе.
  3. Крупные производители заинтересованы как в разовых, так и оптовых поставках форм и оборудования, в том числе и приобретении технологии в виде комплексного обучения на нашем производстве.

Склад временного хранения тротуарной плитки на производстве ЛОБАС

Почему именно вибролитье?

Вибролитье как направление производства бетонных изделий имеет как свои преимущества, так и недостатки.

Основным плюсом данного направления является широкий ассортимент – возможность торговать продукцией из большого количества ниш. Приведу пример: когда дом построен, то вы как производитель можете предложить его владельцу:

  • брусчатку/тротуарную плитку;
  • бордюры;
  • облицовочный материал (фасадные и цокольные панели на оцинкованных закладных);
  • плиты для входных групп;
  • заборы;
  • парапеты;
  • навершия столбов.

Входная группа в офис продаж компании ЛОБАС

Отдельного внимания заслуживает продукция ритуальной тематики – вы также сможете производить памятники, цветники, плиты мощения, надгробные плиты и постаменты. Таким образом, производитель бетонных изделий без работы не останется никогда.

Бетонная продукция от завода ЛОБАС перед отправкой клиенту

К минусам можно отнести ручной труд и, соответственно, малую производительность. Главный конкурент вибролитья – полусухой пресс с производительностью 500-2500 кв.м. в смену. Но этого направления узкий ассортимент, чем оно проигрывает вибролитью по физико-механическим показателям. Производители прессованной брусчатки изготавливают продукцию в соответствии с показателями ГОСТ. Данные качественной вибролитьевой продукции значительно превышают ГОСТ. К тому же продукция сухого прессования скучная и однотипная, в то время как вибролитье отличается разнообразием форм и фактур.

Сейчас в моду входит крупноформатная плитка, которой облицовывается всё больше объектов по проектам Собянина в Москве. По себестоимости данная плитка дороговато обходится производителям брусчатки полусухого прессования. Здесь вибролитье вырывается вперед в плане ценовой политики.

Что входит в обучение?

  1. Технология: различные составы тяжелого бетона (цвета, присадки и прочее) – 30% успеха. Цветовые решения могут быть настолько разнообразными, что позволят угодить даже самому взыскательному покупателю. Высший пилотаж производителя – подбор цвета под заказчика.
  2. Следующие 30% успеха – организация работы в цехе. К сожалению, многие производители закрывают производство из-за того, что не могут правильно распределить роли работников. Каждый должен выполнять свои функции, а не распыляться на несколько ролей сразу.
  3. Остаточные 40% успешной деятельности - маркетинг как двигатель торговли. В современных реалиях обязательно нужен сайт (в идеале интернет-магазин в качестве онлайн-офиса), а также реклама в соцсетях, на торговых интернет-площадках и мессенджерах.

Что делать после прохождения курса?

Ответ на этот вопрос зависит от поставленных вами целей. Если ваша задача – обустроить свою территорию, то вам останется только закупить необходимое оборудование и материалы, и приступить к изготовлению. Если же ваша задача – начать или оптимизировать уже существующее производство, вам потребуется выстроить грамотный бизнес-план, в том числе правильно оценить свой труд.

Если говорить о марже, то цена должна отличаться от себестоимости минимум на 40%. Минимальная наценка на брусчатку, тротуарную плитку из-за жесткой конкуренции в данном сегменте (помним про полусухую прессовку), максимальная - на оригинальную продукцию, такую как парапетные плиты, накладные проступи, фасадный сайдинг.

Для примера приведем цены производителя ЛОБАС на 2020 год:

  • тротуарная плитка весом 45-60 кг/м.кв. - 550 р./кв.м.
  • сайдинг панель-вилка с оцинкованными закладными весом 35 кг/м.кв. - 770 р./кв.м.

Себестоимость 1 кг бетона - 2-3 рубля по материалам, и 5-7 рублей - по заработной плате.

Конечно, нужно будет готовым к тому, что первый год после открытия своего дела будет самым сложным. Главное - не паниковать. Из тех, кто прошел обучение на нашем производстве, на рынке остаются лишь 30% - это те, кто не начал демпинговать. Давно известно, что демпингом рынок не завоевать! Как уже было сказано выше, ручной труд - тяжелый как для вас, так и для конкурента. А кто не ценит высоко свой труд, долго не протянет. Надо уметь делать качественно и продавать дорого. Это называется эффектом бутика, куда вы приходите за качественным и дорогим товаром, отмечая в сознании это соотношение!

Обучение технологии Мрамор из бетона от компании ЛОБАС: отливка тротуарной плитки в цвете Далматинец

В нашей стране часто случаются кризисы, обвалы рубля и прочие катаклизмы. В связи с чем формируется стереотип, что у людей нет денег, никто дорого покупать не будет. Подобными установками вы сами определяете свою аудиторию: бедных, неплатежеспособных людей. Но если раздвинуть рамки и ориентироваться на средний класс - таких же предпринимателей, как и вы, то успех не заставит себя ждать. Ведь если посмотреть вокруг, то можно увидеть растущее число коттеджных поселков, частных домов, парков и стадионов, государственных проектов по благоустройству территорий. И все эти объекты нуждаются в оснащении бетонной продукцией.

Ошибку совершают и те, кто планирует обеспечивать производимым товаром только свой населенный пункт, отсекая крупные заказы из других регионов. Рекламный бюджет в таких случаях не окупается.

Почему нужно пройти обучение у нас?

Многих, кто собирается к нам на комплексное обучение технологии «Мрамор из бетона» из другого региона, беспокоит большое расстояние до нашего производства, расположенного в Нижнем Новгороде. Все дело в шаблоне «далеко = дорого». Но эксперименты стоят дороже: пока вы самостоятельно будете подбирать состав бетона и перебирать компоненты, денег уйдет больше, чем на билет на самолет, поезд или ГСМ. Поэтому, чтобы не изобретать велосипед, лучше воспользоваться нашим, наработанным за 15 лет, опытом и научиться на наших ошибках. Ведь время - это самое ценное в жизни.

Некоторых останавливает цена обучения, многим она кажется достаточно высокой. Напомним, что стоимость технологического пакета – 50 000 рублей. Приезжать лучше не одному, а вдвоем-втроем. От этого цена никак не поменяется, но появится возможность за один раз убить трех зайцев: обучить работника-заливщика и начальника производства, а также самому (директору) получить необходимые знания. К тому же приобретение комплексного обучения подразумевает под собой пожизненную технологическую поддержку: в течение этого бесконечного срока вы можете бесплатно присылать новых работников на обучение. Доплачивать ничего не придется. При этом технолог всегда будет на связи: практически в любой момент ему можно задать вопрос касательно технологии и организации производства и получить на него развернутый ответ.

Процесс обучения технологии Мрамор из бетона на заводе Лобас: отливка пятицветной тротуарной плитки

Примеры отзывов об обучении на нашем производстве представлены ниже.



Вопросы и ответы по технологии изготовления, формам и оборудованию ООО «Лобас-НН»

1. Для каких технологий подходят ваши формы?

2. За счет чего на изделиях достигается глянцевая поверхность?

3. Какие производственные площади занимает технологическая линия?

4. Какие требования предъявляются к производственному помещению?

5. Сколько человек обслуживают линию?

6. Какова себестоимость производства плитки?

7. Почему формы из АБС-пластика, купленные у других производителей, трескаются и залипают?

8. Некоторые организации продают формы модулями, вы же продаёте квадратными метрами. В чём разница?

9. Технологический пакет стоит у вас 50 тысяч рублей. Что входит в тех. пакет?

10. Почему Вы стараетесь навязать покупку вибростола именно вашего производства?

11. Действительно ли изделия имеют такой блестящий вид как на фото?

12. Почему вы нигде не указываете про фибрин, который активно упоминается у других организаций?

13. Я очень заинтересовался данным производством и стал собирать информацию в интернете, но я обнаружил, что почему-то в Нижнем существуют еще и компании с одинаковым ассортиментом.

14. В Интернете представлено много организаций предлагающих технологию схожую с вашей! Кто же является родоначальником?

15. Все ли формы представленные на сайте имеются у вас в наличии? Если каких либо нет, то какой срок их изготовления?

16. Я произвожу тротуарную плитку по обычной технологии используя польские формы. Подойдут ли мне формы вашего производства?

17. Возможно ли литье по вашей технологии в полиуретановые формы?

18. Вы сравниваете свои формы с профессиональными формами из полиуретана для дикого камня. Это другой уровень совершенно, для производства качественной продукции не отличимой от настоящего камня. Не так ли это?

19. Имеется ли возможность непосредственно на месте у вас ознакомиться с производством? Как это можно организовать?

20. Для чего нужен пластификатор, можно ли обойтись без него?

1. Для каких технологий подходят Ваши формы?

  • Систром
  • Кевларобетон
  • Гранилит
  • Ластеробетон

2. За счет чего на изделиях достигается глянцевая поверхность?

Глянец на поверхности изделий получается за счет форм (если поверхность формы глянцевая тогда и на изделии будет глянец, а если матовая тогда соответственно изделие будет иметь матовую поверхность) в процессе набора прочности бетона залитого в форму в течении 15 часов при соблюдении технологии.

3. Какие производственные площади занимает технологическая линия?

Само производство без учета складских и хозяйственных помещений можно разместить на площади от 50 м.кв (в зависимости от мощности завода).

4. Какие требования предъявляются к производственному помещению?

В помещение должна быть подведена электроэнергия 10 кВт и должна поддерживаться комнатная температура 15-25°.

5. Сколько человек обслуживают линию?

Достаточно 3 рабочих для выпуска 50 м.кв плитки в смену (1 рабочая зона).

6. Какова себестоимость производства плитки?

Стоимость материалов и энергозатрат для производства 1 м.кв плитки составляет менее 350 рублей. Но каждый, кто собирается производить плитку или другие изделия, должен сам убедиться в этом и посчитать себестоимость, основываясь на исходных данных. Вы можете скачать бизнес-план у нас на сайте.

7. Почему формы из АБС пластика купленные у других производителей трескаются и залипают?

Листы из АБС-пластика мы не закупаем у сторонних производителей, а производим сами. Кроме самих гранул АБС в листы входит специальная добавка, которая позволяет нам достигать нужной пластичности, и позволяет АБС-пластику не вступать в реакцию с бетоном. Обычный листовой АБС-пластик, используемый в автомобилестроении, не обладает такими функциями.

8. Некоторые организации продают формы модулями, вы продаёте квадратными метрами. В чём разница?

Да, действительно у некоторых организаций на сайте не указывается, на какой объём выпуска готовой продукции рассчитана та или иная единица измерения формы. Как показывает практика в модуле убирается 0,3- 0,6 кв.м. готовой продукции. Поэтому, чтобы получить квадратный метр готовой продукции Вам приходится покупать два или три модуля, соответственно цена с каждым модулем возрастает. В нашем прайс-листе цены указаны за квадратный метр и неважно, на скольких листах убирается этот объём. Будьте внимательны при изучении сторонних прайс-листов.

9. Технологический пакет стоит у вас 50 тысяч рублей. Что входит в тех. пакет?

Информация на бумажных и электронных носителях (подробно описанный технологический процесс, формулы расчёта сырьевых компонентов и их подробное описание, 25 начальных цветовых решений, список крупнейших поставщиков сырья для производства, технология укладки тротуарных плит и фасадных камней, договорная база по заключению договоров поставки готовой продукции и паспорта качества на готовую продукцию, фото-каталог хорошего качества готовой продукции, множество готовых объектов с монтированной продукцией из сверх высокопрочных бетонов и т. д.).

  • Обучение вашего персонала на нашей производственной базе. Обучение длится от двух дней и до того момента, пока вам этого не будет достаточно. Одна лишь просьба: за раз не более трёх человек.
  • Дальнейшая поддержка и помощь в решении производственных моментов, связанных с производством сверхпрочных бетонов. По возможности помощь по поиску сырьевых компонентов.
  • Передача вам всех дальнейших улучшений, разработанных нами в области сверхвысокопрочных бетонов бесплатно.

Технология производства форм не входит в технологический пакет. Только производство изделий из высокопрочного бетона.

10. Почему Вы стараетесь навязать покупку вибростола именно Вашего производства? На рынке же существует множество других предложений по вибростолам.

Вибростол, который предлагаем мы (наша организация) немного отличается от других подобных механизмов. Он имеет именно ту амплитуду колебаний, которая нам необходима для получения данной плотности бетона, а также имеет горизонтальную вибрацию, что позволяет нам достигать сложные узоры мрамора и малахита. Стол имеет достаточно большую рабочую поверхность (2100х700 мм), что позволяет нам добиваться производительности в 50 кв.м. в восьмичасовую рабочую смену. Хотим отметить, что цена на него минимальная. Кроме этого приобретая у нас вибростол в последствии вы можете по его образу собрать копию уже в своём регионе.

11. Действительно ли изделия имеют такой блестящий вид как на фото?

Как глянец, так и матовость на изделиях достигается исключительно за счёт наших форм.

12. Почему вы нигде не указываете про фибрин, который активно упоминается у других организаций?

Фибрин используется только в изделиях, которые подвергаются большим температурам. К тому же он очень дорогой (20 евро/1 кг.). В техпакете мы указываем иной армирующий материал, который без труда можно приобрести в любом регионе за 20 руб/кг.

13. Я очень заинтересовался данным производством и стал собирать информацию в интернете, но я обнаружил, что почему-то в Нижнем существуют еще и компании с одинаковым ассортиментом.

В отличии от других компаний мы используем АБС-пластик собственного производства для изготовления форм, а они – ПВХ или АБС, который трескается и залипает. Мы даём гарантию на наши формы (гарантийным листком, т.е. официально) на 100 заливок, а на самом деле они пройдут гораздо больше! Другим организациям дают гарантию на словах «ДО ста заливок». На самом деле их формы ходят максимум 20 и стоят дороже наших. Также некоторые организации предполагают использование так называемых матриц. Стоимость одной 300 евро. Нашим формам ничего этого не требуется. Есть даже предприятия без офиса, а обучение они проводят у себя на даче в сарае. В последствии обманутым клиентам даже некуда обратиться. При поиске надёжного партнёра будьте бдительны и пытайтесь детально изучить рынок.

14. В Интернете представлено много организаций предлагающих технологию схожую с вашей! Кто же является родоначальником?

  • В Интернете можно найти сайты наших дилеров, которые разместили информацию, но после того как дилерские условия были ими нарушены, нам пришлось разорвать с ними отношения. Тем не менее сайты у них продолжают функционировать. Вы можете распознать такие организации, проследовав к ним в раздел новости. Как и у нас, на сайте функционирующего дилера колонка с новостями постоянно обновляется. Примерно раз в две недели наш ассортимент пополняется двумя-тремя видами продукции, про что мы спешим вам рассказать. Если же сайт давно живёт «мёртвой» жизнью, то смело закрывайте и не обращайте на него внимания.
  • В Интернете есть организации, которые предлагают лабораторные технологии, не имея своего производства и своей производственной базы. Соответственно, обещание производить 50 кв.м. в смену сводится к максимальной производительности в 15 кв.м . в восьмичасовую рабочую смену.
  • Технологии у каждой организации разные. Наша компания уже на протяжении многих лет тесно связана с Нижегородским Государственным Архетиктурно-Строительным Университетом. На производственной базе располагается филиал ННГАСУ. Вместе с выдающимися специалистами по бетону мы достигли настоящих достижений в области сверх высокопрочных бетонов. Не останавливаясь на достигнутом и сейчас мы продолжаем доработки и улучшения нашей технологии.

15. Все ли формы, представленные на сайте, имеются у вас в наличии? Если каких либо нет, то какой срок их изготовления?

Так как у нас достаточно большой ассортимент видов форм (более 200 позиций), плюс поверхность каждой формы может быть как глянцевая так и матовая, то в наличии у нас представлены только формы для образцов. Срок изготовления форм без учёта очереди занимает, как правило, не более двух недель в зависимости от количества квадратных метров.

16. Я произвожу тротуарную плитку по обычной технологии используя польские формы. Подойдут ли мне формы вашего производства?

Да, конечно, вы можете использовать наши формы и другие технологии вибролитья. Как показала практика, они великолепно подходят и освобождают вас от таких дополнительных действий как пропарка, расформовка на вибростоле, смазка, промывка.

17. Возможно ли литье по вашей технологии в полиуретановые формы?

Нет. Полиуретановые формы необходимо смазывать перед заливкой бетона. Наша технология предусматривает окраску смеси в момент производства, расформованная продукция в последствии не обрабатывается и не красится, поэтому вышедшая на поверхность материала смазка оставит за собой характерные пятна.

18. Вы сравниваете свои формы с профессиональными формами из полиуретана для дикого камня. Это другой уровень совершенно, для производства качественной продукции, не отличимой от настоящего камня. Не так ли это?

Морозостойкость этих камней 250-300 циклов, у нас – 700 циклов; водопоглощение – 3 %, у нас – 0,5%. Кроме того, наш камень не нуждается в дальнейшей обработке, то есть его не надо дополнительно обрабатывать гидрофобным составом, покрывать различными лаками и красить вручную, как это предлагают другие компании с литьевыми формами. Теперь коснемся выгоды и рентабельности: чтобы оправдать один кв. м. из полиуретана, нам надо сделать 50 заливок. Следовательно, чтобы оправдать 20 кв.м. форм (минимальная производительность), нам надо произвести и продать 1000 кв. м. камня, и это только оправдает нашу форму – произведя 1000 км. м. мы не заработаем ни копейки. При условии что ассортимент должен быть как минимум из пяти-десяти позиций, то скажите, когда же оправдается данное производство? И представляете если сыграет человеческий фактор, и рабочий плохо смажет или вообще не смажет форму, то весь рельеф останется на поверхности изделия из бетона, а форму или 14000 рублей можно будет похоронить.

19. Имеется ли возможность непосредственно на месте у вас ознакомиться с производством? Как это можно организовать?

Да, конечно вы можете ознакомиться с нашим производством.Эта услуга входит в процесс обучения технологии производства. Для этого вам необходимо сообщить нам дату своего приезда, вид транспорта и и время его прибытия в Нижний Новгород, что бы мы могли встретить вас. Так же желательно сообщить о необходимости проживания, для того чтобы мы могли заказать вам номер в гостинице.

20. Для чего нужен пластификатор и можно ли обойтись без него?

  1. Пластификатор увеличивает подвижность бетонной смеси, то есть улучшает ее текучесть. Смесь лучше уплотняется как с вибрацией, так и без.
  2. Пластификатор - это дополнительная присадка к цементу, повышающая морозостойкость, истираемость и прочность изделий за счет усиления его активности. Под воздействием пластификатора происходит лучшая склейка частичек инертного наполнителя. Образуются «шарики» правильной формы - мелкие поры в теле бетона для компенсации внутреннего напряжения при замораживании и оттаивании (сужении и расширении).
  3. Ускоренный набор прочности - 50-60% в первые сутки отвердевания. В течение 2-3 последующих суток бетон набирает последующую прочность. По истечению этого времени можно производить монтаж. Остаточная прочность набирается бетоном за 28 суток.

В интернете ходят слухи, что взамен пластификатора можно использовать жидкие моющие средства типа Fairy. Нет, это не так. Любое мыло содержит щелочь, которая со временем приводит к разрушению бетона.

Мы рекомендуем использовать новые суперпластификаторы на основе поликарбоксилата взамен устаревших нафталиновых (С3, например). Пластификаторы нового поколения способствуют внушительному сокращению водо-цементного содержания, улучшению подвижности смеси и максимальному самоуплотнению бетона.

Не нашли нужного вопроса/ответа? Напишите свой вопрос почту и наш специалист обязательно ответит на него.

Перейти на старую версию сайта